logo
spanduk spanduk
Detail Blog
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Compact Twinscrew Extruder Meningkatkan Penelitian Material Skala Lab

Compact Twinscrew Extruder Meningkatkan Penelitian Material Skala Lab

2026-05-24

Dalam bidang ilmu material yang berkembang pesat, efisiensi dan presisi penelitian laboratorium secara langsung Untuk pengolahan dan modifikasi polimer, ekstrusi Teknologi memainkan peran penting. Ekstruder laboratorium berkinerja tinggi dan dirancang dengan baik berfungsi sebagai Alat yang sangat diperlukan bagi para peneliti. co-rotating twin-screw extruder, menyoroti bagaimana desain modular, teknik canggih, dan Fungsionalitas memberdayakan para ilmuwan dalam eksplorasi kemungkinan material.

Kompak Namun Kuat: Filsafat Desain Extruder 20mm

20mm co-rotating twin-screw extruder mewarisi prinsip-prinsip desain yang lebih besar 26mm setara sementara menawarkan jejak yang lebih kompak yang ideal untuk laboratorium terbatas ruang. Desain barel "clamshell" modular. Setiap bagian barel ukuran 4D (80mm) panjang, dengan standar konfigurasi mulai dari 32 L/D sampai 52 L/D, ditambah opsi untuk panjang kustom untuk mengakomodasi penelitian khusus Sistem ini menawarkan dua pilihan daya penggerak: 5,5 kW dan 11 kW, melayani proses yang berbeda intensitas.

Desain Modular dan Konfigurasi Fleksibel: Seni Sistem Sekrup dan Barel

1. Arsitektur Sistem Sekrup yang canggih

Sebagai "jantung" ekstruder, desain sekrup sangat mempengaruhi pencampuran bahan, plastisasi, dan Pengekstrusi 20mm ini memiliki sistem sekrup modular yang dirakit dari elemen individu yang terhubung Blok penggiring independen menawarkan beberapa pilihan sudut, yang memungkinkan peneliti untuk menyesuaikan konfigurasi sekrup optimal berdasarkan karakteristik polimer dan pengolahan Tingkat kustomisasi yang tinggi ini memungkinkan pengolahan yang tepat dan pencampuran yang efisien.

Elemen sekrup terbuat dari baja alat berkualitas tinggi dengan pengolahan pengerasan melalui. panjang kehidupan operasional, kekerasan mereka sedikit lebih rendah dari lapisan barel, mencapai keseimbangan antara daya tahan elemen dan umur panjang lapisan tong.

2. Desain Clamshell Barrel yang ramah pengguna

Desain tong clamshell mewakili inovasi yang signifikan, menampilkan konfigurasi pusat-pembagian yang memungkinkan bagian atas untuk berayun terbuka setelah melonggarkan baut barel. Pembersihan, penggantian, dan pemeliharaan lapisan tong. aliran dan karakteristik senyawa polimer, memberikan umpan balik visual yang berharga untuk optimalisasi proses.

Bagian atas tong tepat seimbang, membutuhkan kekuatan minimal untuk membuka sementara mencegah kecelakaan penutupan, memastikan keselamatan operator.

3. Kontrol suhu yang tepat dan pendinginan yang efisien

Setiap zona tong menggabungkan kedua pendingin air dan sistem pemanas listrik untuk suhu yang tepat Sistem pendingin air beroperasi melalui saluran internal yang rumit di dalam modul tong, yang dikendalikan oleh katup solenoid independen dan pengontrol suhu. pemanasan dan pendinginan air yang efisien memungkinkan penyesuaian suhu yang cepat ketika kondisi pengolahan berubah, mengurangi waktu pengembangan proses secara signifikan.

Varian Berkinerja Tinggi: Maxi20Compounder

Untuk aplikasi yang menuntut throughput dan torsi yang lebih tinggi, varian Maxi20Compounder menawarkan daya penggerak 11kW Keuntungan utamanya terletak pada desain gearbox torsi tinggi dengan tambahan Sistem ini mencakup pelumasan paksa yang disediakan oleh pompa gigi eksternal dan didinginkan oleh penukar panas jenis piring besar, memastikan stabilitas dan keandalan di bawah beban berat.

Sistem Downstream Komprehensif dan Komponen Bantuan

1. Sistem mati dan pembuangan serbaguna

Konfigurasi standar termasuk die dua untaian yang dipasang pada flange berhalangan dan terhubung ke laras dengan dua baut. ujung tong dilengkapi penukar layar mudah dilepas mendukung layar dan tanpa layar Desain die strand baru meminimalkan volume internal untuk pembersihan yang lebih mudah, untuk perubahan warna yang sering atau produksi batch kecil.

Untuk integrasi dengan peralatan hilir (seperti gulungan pendingin), adaptor dengan C-clamps dapat menggantikan matian yang dipasang pada flange.

2. Pilihan Pemanfaatan Sisi Fleksibel

Opsional satu atau dua sekrup sisi feeders dapat dilampirkan langsung ke sisi barel modul, membutuhkan khusus modul barel dengan bukaan dan colokan. ekstruder menawarkan beberapa modul sidelevel pra-colok untuk optimal Fleksibilitas posisi makan. Pemberi makan sisi menggunakan sekrup kembar 20mm dengan rasio L / D 7 dan kecepatan variabel drive, dengan tong pendingin air sebagai standar.

3. Sistem pemakanan utama yang handal

Sistem pakan standar terdiri dari hopper volumetrik stainless steel dengan sekrup tunggal dan lengan pengaduk di atas sekrup pakan. makan kembar-sekrup adalah opsional. sekrup pakan didorong oleh 0.3kW AC frekuensi variabel motor gigi dengan kontrol kecepatan digital, ditempatkan di kabinet kontrol.

4Sistem ventilasi yang dioptimalkan.

Konfigurasi 32 L / D mencakup satu zona ventilasi standar, sementara 40 L / D dan model yang lebih panjang memiliki dua zona ventilasi (satu untuk ventilasi vakum dan satu untuk ventilasi atmosfer). kedua ventilasi dapat menampung ventilasi vakum. sistem terdiri dari rumah ventilasi stainless steel dengan jendela tampilan, katup pengatur vakum, dan tekanan Pengukuran, ditambah perangkap resin untuk mencegah penyumbatan jalur pompa. pompa vakum tipe selang dipasang di lemari bawah.

Keamanan dan Kontrol: Pemantauan Proses yang Komprehensif

1. Perlindungan Overload yang kuat

Semua ekstruder twin-screw 20mm menggabungkan motor penggerak 5,5kW dengan torsi limiter. torsi limiter segera mematikan kopling motor sementara sensor menghentikan motor, dengan lampu peringatan menunjukkan overload sekrup.

2Sensor presisi dan kontrol cerdas

Ujung sekrup berisi 300 bar tekanan dan sensor suhu leleh. modul barel lainnya, dengan data yang ditampilkan pada indikator suhu digital panel kontrol (empat untuk 32 L/D model, lima untuk 40 L/D).

Panel kontrol termasuk indikator kecepatan digital (untuk sekrup utama dan feed) dengan tombol pengaturan atas/bawah, ditambah tampilan torsi digital (menunjukkan persentase torsi maksimum).

3. Indikator Peringatan Komprehensif

Sistem lampu peringatan menunjukkan dengan jelas: tekanan atas ujung sekrup, tekanan air pendingin rendah, cangkang terbuka barel, overload motor, torsi limiter overload, feeder overload, dan kegagalan untuk mencapai suhu yang ditetapkan karena elemen pemanas yang rusak.

4. Kontrol suhu PID independen

Lemari bawah menampung panel kontrol khusus dengan pengontrol PID digital mandiri (satu per zona barel ditambah satu untuk mati). Ini termasuk fitur fail-safe mencegah startup ekstruder sampai diatur suhu tercapai dan secara otomatis menghentikan operasi jika suhu turun di bawah batas yang ditetapkan sebelumnya.

Opsi Bahan dan Peningkatan Kinerja

1. Pilihan bahan tahan haus dan korosi

Extruder standar memiliki poros sekrup torsi tinggi, dengan berbagai pilihan bahan untuk spesialisasi aplikasi:

  • Srikaya tahan tinggi terhadap keausan/lapisan tong:Baja CPM9V dan CPM10V (Crucible, AS) untuk senyawa yang mengandung pengisi abrasif seperti serbuk keramik.
  • Srikaya tahan korosi moderat/lapisan tong:SUS440C stainless steel untuk PVC dan resin serupa.
  • Srikaya tahan korosi ekstrim/lapisan barel:Baja M390 (Jerman) untuk fluoropolimer dan plastik yang sangat korosif, menawarkan kekerasan dan keausan yang unggul ketahanan dibandingkan dengan paduan Inconel tradisional.

2. Maxi20 Kompounder Keuntungan Kinerja

Maxi20Compounder's 11kW drive motor memungkinkan kecepatan sekrup hingga 1200 RPM. pengolesan minyak paksa melalui pompa gigi dan penukar panas pelat besar, yang dirancang khusus untuk throughput tinggi aplikasi.

Patokan kapasitas produksi

Tabel berikut menyajikan data throughput untuk model LTE20-40 (40 L/D, motor 5,5kW, 800 RPM) ketika pengolahan berbagai polimer:

Jenis polimer Indeks Aliran Peleburan (g/10 min) Max Throughput (lb/jam) Max Throughput (kg/jam) Beban Motor (%) Kecepatan sekrup (rpm) Jangkauan suhu barel °C (dari zona pakan)
LDPE 20 46 21 83 800 150-180
HDPE 15 59 27 84 800 180-200
PET* -46 tahun. 21 84 800 280 sampai 300
Nylon* -33 15 84 800 260-280
ABS* 18 59 27 85 800 220-240
GPPS 8 70 32 71 800 220-240
Hip 8 72 33 74 800 210-230
PP 11 39 18 58 800 220-240
POM 9 66 30 83 800 220-240
PC* 19 39 18 85 800 270-290

* Catatan: Polimer berbintang mungkin memerlukan kondisi pengolahan khusus atau aditif.

Kesimpulan

Extruder twin-screw 20mm yang berputar bersama, dengan desain canggih, modularitas tinggi, fleksibel pilihan konfigurasi, dan kinerja yang kuat, merupakan solusi ideal untuk penelitian laboratorium. penelitian dasar, pengembangan bahan baru, atau produksi uji coba berskala kecil, ia memberikan para peneliti platform pengolahan yang stabil, andal, dan efisien untuk memajukan inovasi ilmu material.