logo
kasus perusahaan terbaru tentang
Detail Solusi
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Kami telah berhasil merombak dan memperbaiki dua Coperion ZSK250 extruder gearbox untuk terkemuka domestik poliformaldeh

Kami telah berhasil merombak dan memperbaiki dua Coperion ZSK250 extruder gearbox untuk terkemuka domestik poliformaldeh

2026-05-19
Kasus Perbaikan Gearbox Ekstruder ADVS COPERION ZSK250

Perusahaan kami, ADVS, adalah penyedia layanan pemeliharaan peralatan profesional, dengan fokus pada perbaikan dan pemeliharaan berbagai peralatan industri. Kami memiliki pengalaman yang kaya dalam perbaikan gearbox ekstruder impor, terutama dalam pemeliharaan dan perbaikan gearbox ekstruder COPERION ZSK250. Berikut ini adalah catatan detail keberhasilan perbaikan 2 gearbox ekstruder COPERION ZSK250, menyajikan keseluruhan proses secara obyektif dan realistis tanpa deskripsi yang berlebihan.

1. Ikhtisar Proyek

Pelanggan memiliki 2 gearbox ekstruder COPERION ZSK250 yang perlu diperbaiki. Gearbox ini telah beroperasi terus menerus dalam jangka waktu lama, sehingga menimbulkan masalah seperti kebisingan yang tidak normal selama pengoperasian, penurunan efisiensi transmisi, dan kebocoran oli. Untuk memastikan pengoperasian normal jalur produksi dan mengurangi kerugian ekonomi, pelanggan mempercayakan ADVS untuk melakukan pekerjaan perbaikan profesional. Tim kami merumuskan rencana perbaikan yang ilmiah dan masuk akal berdasarkan status pengoperasian peralatan yang sebenarnya, dan menyelesaikan pekerjaan perbaikan dengan kualitas tinggi untuk membantu pelanggan melanjutkan produksi normal.

2. Proses Perbaikan
2.1 Inspeksi di Tempat dan Diagnosis Kesalahan

Setelah menerima komisi pelanggan, tim teknis profesional kami segera pergi ke lokasi untuk memeriksa 2 gearbox yang rusak. Melalui peralatan pengujian profesional dan dikombinasikan dengan log pengoperasian peralatan, kami secara akurat mengidentifikasi kesalahan spesifik: sedikit keausan pada beberapa roda gigi, penuaan dan kerusakan bantalan, serta kebocoran segel oli. Kami mencatat rincian kesalahan secara rinci dan merumuskan rencana perbaikan yang ditargetkan, yang dikonfirmasi oleh pelanggan sebelum memulai pekerjaan perbaikan.

2.2 Pembongkaran, Pembersihan dan Inspeksi

Di bawah bimbingan tim teknis, gearbox yang rusak dibongkar sesuai dengan proses standar. Selama proses pembongkaran, setiap bagian diberi tanda untuk menghindari kebingungan selama perakitan kembali. Setelah pembongkaran, semua bagian dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan noda minyak dan kotoran. Tim teknis melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap setiap bagian, memastikan keausan roda gigi dan bantalan, serta memilah bagian-bagian yang perlu diperbaiki dan diganti.

2.3 Perbaikan dan Penggantian Bagian

Untuk roda gigi yang sedikit aus, tim teknis kami melakukan penggilingan dan kalibrasi profesional untuk mengembalikan kinerja transmisi normal. Untuk bearing dan oil seal yang menua dan rusak, kami menggantinya dengan aksesoris original yang memenuhi standar. Selama proses penggantian, kami secara ketat mengikuti spesifikasi perakitan untuk memastikan keakuratan posisi pemasangan dan torsi, menghindari kesalahan sekunder yang disebabkan oleh pemasangan yang tidak tepat.

2.4 Perakitan, Debugging dan Pengujian

Setelah perbaikan dan penggantian part selesai, tim teknis memasang kembali gearbox sesuai dengan proses standar, dan melakukan uji kebocoran dan uji transmisi yang ketat. Setelah pengujian memenuhi syarat, gearbox dipasang kembali ke peralatan yang sesuai, dan uji operasi keseluruhan dilakukan. Hasil pengujian menunjukkan bahwa kebisingan abnormal pada gearbox telah dihilangkan, efisiensi transmisi telah kembali ke tingkat normal, dan masalah kebocoran oli telah teratasi sepenuhnya, sehingga memenuhi persyaratan penggunaan pelanggan.

3. Hasil Proyek

Setelah perbaikan, 2 gearbox ekstruder COPERION ZSK250 dapat beroperasi secara normal. Kebisingan abnormal selama pengoperasian telah dihilangkan, efisiensi transmisi telah dikembalikan ke tingkat normal, dan masalah kebocoran oli telah teratasi sepenuhnya. Peralatan tersebut dapat secara stabil mendukung kebutuhan produksi pelanggan, memastikan pengoperasian jalur produksi yang berkelanjutan dan stabil, mengurangi kerugian produksi pelanggan yang disebabkan oleh kegagalan peralatan, dan memenangkan pengakuan pelanggan.

4. Keunggulan Layanan

ADVS memiliki tim teknis profesional dengan pengalaman yang kaya dalam perbaikan gearbox ekstruder. Kami dapat dengan cepat menanggapi kebutuhan pelanggan, merumuskan rencana perbaikan ilmiah sesuai dengan situasi kesalahan aktual, menggunakan aksesori standar dan teknologi profesional untuk memastikan efek perbaikan, dan menyediakan layanan tindak lanjut purna jual yang tepat waktu untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang setelah perbaikan.

kasus perusahaan terbaru tentang Kami telah berhasil merombak dan memperbaiki dua Coperion ZSK250 extruder gearbox untuk terkemuka domestik poliformaldeh  0